企业简介

博耐尔汽车电气系（xì）统有（yǒu）限公司于2003年4月成立，是一家集汽车热力系统及零部件的开发、设（shè）计、生产和销售为一体（tǐ）的（de）高科技企业。目（mù）前，公司已具备年产量（liàng）100万套空调系统的生产（chǎn）能力（lì），成为奇瑞、吉利、众（zhòng）泰（tài）等多家汽（qì）车主机厂的汽车零部件供应商和通用、克莱斯勒、尼桑、菲亚（yà）特、标（biāo）致（zhì）雪铁龙等（děng）跨（kuà）国集团的全球采购潜在供方，产品出口美国和南（nán）美、东（dōng）欧（ōu）、北非、中东、东南亚（yà）的十几个国家。

信息化目标

1、实现ERP系（xì）统升级（jí）以及主子（zǐ）账套（tào）合并，供应商平台、条码系统与ERP的集成应用，实现批次和单品质量追（zhuī）溯。
2、实现ERP与（yǔ）奇瑞（ruì）LES系（xì）统（tǒng）、看板系统、订（dìng）单（dān）执行（háng）系统集成应用；让数（shù）据实时准确共享，消除（chú）无价值作业（yè），提高（gāo）效率，并实现系统的可拓展功能。
3、建立规（guī）范的（de）基础档案分类体系；建立（lì）统一规范（fàn）的（de）基础档案的编码（mǎ）体（tǐ）系；规范档案建立的标准业务流（liú）程（chéng）。如：建立
BOM、物料、客户、供应商、项目（mù）、车（chē）型等统一（yī）维护平台（tái）。
4、一（yī）致的项目（或车型）成本分析及（jí）成本分项，实现成本核算的精准（zhǔn）化（huà）。
总体业（yè）务流程（chéng）
1、通过（guò）开发完成（chéng）奇（qí）瑞LES系统的（预测（cè）计划、要货计划（huá））与ERP定时导入处理（lǐ）。
2、完成不同销（xiāo）售（shòu）类型（寄售销售、普通销（xiāo）售）的销售订货、发货、退货、对帐、结算管理（lǐ），以及寄售要货（huò）计划、调拨（bō）、寄（jì）售领（lǐng）用、寄售结算（suàn），寄售仓的收发存管理。
3、通过生产订单管（guǎn）理（lǐ）将原订单执（zhí）行系统（tǒng）整合到U8+系（xì）统，并实现LES系（xì）统（tǒng）的生产订（dìng）单（dān）的读（dú）取和（hé）生成。
4、完成（chéng）各种销售类型下客户滚动计划管理（lǐ）（月度和周度），实现采购计划和生产（chǎn）计（jì）划（huá）下达（dá）处（chù）理。
5、通过整合供应商协同平（píng）台一时间把博耐尔的采购要（yào）货计划、公司的（de）公告（gào）新政、代管库存（cún）信息、生产（chǎn）计划共享给供应（yīng）商。
6、通（tōng）过开发实现生产看（kàn）板管理，实现拉式（shì）生产管理模型的建立（lì）。
7、通过开发实现车间组装过程成品批次号与核心（xīn）零部件批（pī）次（一对一）绑（bǎng）定和解除功能。
8、通过条码开发实现仓库出（chū）入（rù）库管理扫码（mǎ）出入库作业（yè）处（chù）理。
9、通过采购管（guǎn）理及（jí）VMI完成采购订货、到（dào）货、报检、检验、拒（jù）收、入库、结算（代管结算）等业务整合。
10、实现（xiàn）订（dìng）单成本的半成（chéng）品和（hé）产（chǎn）成品分（fèn）项归集和核算（suàn）管理（lǐ）。

关键应用场（chǎng）景

供应商平（píng）台（tái）

供应商（shāng）平台（tái）及（jí）ERP集成系统的投入运营使用，通过MRP运算，实现（xiàn）按7日滚动生产下达采购（gòu）订单（dān），再结（jié）合原材料VMI的方式，即保障了内部的稳定生产，也大大降低了客户库存的积压，库存（cún）周转（zhuǎn）率达到25。供应商也能（néng）按（àn）需生产，按时交货，从而真正做了双赢。

LES接（jiē）口

ERP将博耐尔客户要（yào）货平台的要货订（dìng）单信息自动抓取到博耐尔的ERP系统中，实（shí）现博耐尔按订单扫描发（fā）货（huò），系统的防差错（cuò）使得博耐（nài）尔的（de）年缺错（cuò）件次数明显降低到了2起，以前博耐尔对账靠人工将（jiāng）要货订单信息与实（shí）际发货信息进行对比（bǐ），现在（zài）系统自（zì）动实现（xiàn）对比，每天节省了一个（gè）人半天的操作时间，准确性也更有保障。

看板管理

通过ERP、看板、订单执（zhí）行等多系统集（jí）成（chéng）整合之后（hòu），真（zhēn）正实现（xiàn）了看板拉动式生产，看板出入库，库存的异动情况直接显示（shì）在（zài）了（le）显示屏上，一目（mù）了然，生产整个过程的状态客户也是直接根据（jù）系统的（de）订单执行系统（tǒng）可（kě）以查看，无需计划员（yuán）再去车（chē）间现场查看，就能得到真实有效的生（shēng）产（chǎn）信（xìn）息。

质（zhì）量追溯

本（běn）次ERP系（xì）统（tǒng）优化（huà）实施把质量追溯作（zuò）为核（hé）心要求之（zhī）一。新系统投入运（yùn）行（háng）至今，一旦产（chǎn）品有（yǒu）质（zhì）量问题，在10分钟之内客户可以根（gēn）据缺（quē）陷件的（de）批号或者（zhě）单品号一直追溯到源（yuán）头，到底用的是哪个（gè）批次哪个供应商（shāng）的原材料。从而（ér）确认是原料问题还是加工工艺问题。

条码

目前博耐尔的库（kù）存条码与ERP的无缝集成。原材料入库是根据供应（yīng）商（shāng）通过平（píng）台打印好了发（fā）货（huò）单，博（bó）耐尔直（zhí）接（jiē）条码扫（sǎo）码入库，将订单送（sòng）货（huò）的（de）约束控制，仓库数据准确控制延申到了供方（fāng）的操作。现在博耐尔（ěr）的仓库的信息流与实物流同步（bù）性由原（yuán）来的2个小时缩短（duǎn）到了1分钟，库存数据准确性达到了99.96%以上。

生（shēng）产计划与（yǔ）订单执（zhí）行系统（tǒng）

销（xiāo）售部会提前把未来3个月度预测计划（huá）录（lù）入（rù）到系统（tǒng）里，员工在月初只要在系（xì）统中执行MRP运算，系统（tǒng）会根据（jù）月度预测计（jì）划，通过供应商（shāng）配额管理自动分配好（hǎo）每个供应商的月度采购计（jì）划，供应商（shāng）也会在一时间通过供应商协（xié）同平台查看（kàn）订单信（xìn）息（xī）、确认订单执行、备货。

分项成（chéng）本

博耐尔核算的（de）是分项成本，并且（qiě）系统（tǒng）还提供了一致的（de）车（chē）型成（chéng）本。有了分项成本和（hé）车（chē）型成本的分析（xī）指导，博耐尔更快（kuài）速（sù）、更自（zì）信（xìn）的向客户报价，也为（wéi）博（bó）耐尔的经营方（fāng）向提供（gòng）了有利的（de）数据支撑。

博耐尔（ěr）信息化应用及管理价值（zhí）

结合开云网页版和用友U8+系统（tǒng）与（yǔ）LES系统（tǒng），实现了（le）销（xiāo）售（shòu）（寄（jì）售）、发货、制造的协同（tóng）；引入（rù）条（tiáo）码技术，保障全面质量（liàng）管理，清（qīng）晰追溯订单执（zhí）行情况，绩效考核更有（yǒu）说服力；引入供应商平台，将请购、采购（gòu）、收货入（rù）库、对帐挂帐、开票付款等（děng）业务统（tǒng）一（yī）起（qǐ）来，提升工作效率；引入看板（bǎn）排产（chǎn）系统与订单执行（háng）系统，将保证计划与物流的统一（yī），将保证（zhèng）准确订（dìng）单成本计算与车型（xíng）成本（běn）计算（suàn），提高成（chéng）本与人力工作效率，增强了（le）员工满意度，质量的保证与快速的交付更是增强了品牌美誉度（dù）。

客户感言

在博耐（nài）尔的信息（xī）化管理项（xiàng）目推进过程中，开云网页版和用友公司（sī）与（yǔ）我（wǒ）们一起（qǐ）共同梳理企业（yè）流程、建立起（qǐ）项目的紧密合（hé）作，保证企业（yè）内（nèi）部数据的统一、准确、及时，改变（biàn）员工行为习惯与工作方式，推（tuī）进企业科学决策与深入管理，同时（shí）为（wéi）整体业务拓展（zhǎn）打下（xià）良（liáng）好基础，我们愿意进一步（bù）深（shēn）化与（yǔ）用（yòng）友各个维度的（de）合作，促进共赢（yíng）。