芜（wú）湖（hú），半城（chéng）山半城水（shuǐ）。这座存（cún）在（zài）了2000多年的秀美之城，有着深（shēn）厚的文化（huà）底蕴。它是青铜文化的发源地（dì），也是中国古代制造的发源地（dì），“铁到（dào）芜（wú）湖自（zì）成钢”这句话是更好的体现。

芜湖也（yě）是（shì）一座（zuò）现代化的城市（shì），诞生了（le）众多现代化的（de）知（zhī）名品（pǐn）牌。在中国汽车配件（jiàn）制造业里（lǐ），诞生于（yú）芜湖的（de）博耐尔可称得起（qǐ）典范。

       6月6日，开云网页版和用友（yǒu）网络科技（jì）股份有限公司组织了300多名汽配、机械（xiè）行业等（děng）企业的CEO、CIO等中高层（céng）管理人员，进行了（le）一场主题名为“钟灵秀美看芜湖  智能典范数博耐尔（ěr）”的博耐尔智能制（zhì）造体验之旅。

在这趟旅程中，大（dà）家参观了博耐尔公司，对博耐尔的（de）公司背景、生产（chǎn）流程、核（hé）心业（yè）务（wù）信息化应用情况等进（jìn）行了详（xiáng）尽了解。同时还（hái）参观了几大主要的业（yè）务（wù）应用场（chǎng）景，现场体验了博耐尔制（zhì）造的数字化和智能化。

现场的参（cān）观还（hái）不足以让参会的嘉（jiā）宾详细地了解博耐（nài）尔（ěr）的信息化历程，其相关业务负责人在会上（shàng）分（fèn）享了他们的信息化关键应用，以及如（rú）何通过开云网页版和用友U8⁺产品的助力，实现（xiàn）智能化（huà）管理（lǐ）。

两颗“匠心”的碰（pèng）撞  为“智造”打好基础

博耐尔汽车电气系统有限（xiàn）公司（简称“博（bó）耐尔”）于2003年（nián）4月成立，是一家集汽车热力系统及零部件的开发、设（shè）计、生产和（hé）销售为一体的高（gāo）科技企（qǐ）业。目（mù）前（qián），公司已具备年产（chǎn）量（liàng）100万套（tào）空（kōng）调系统（tǒng）的（de）生产能力，成为奇瑞、吉利、众（zhòng）泰等多家汽车（chē）主机厂的汽车零部件（jiàn）供应商和通用、克莱斯（sī）勒（lè）、捷豹（bào）陆虎等跨国集团的全（quán）球（qiú）采购潜（qián）在供（gòng）方，产（chǎn）品（pǐn）出口（kǒu）十几个（gè）国家。目（mù）前（qián）博耐尔已（yǐ）取（qǔ）得授权发明193项，是安徽省发明百（bǎi）强企业。

                    开云网页版和用友网络（luò）副总裁徐洋

用（yòng）友也十分（fèn）珍（zhēn）惜与（yǔ）博耐尔在智能制造方面共同探索和成长的经历。开云网页版和用友（yǒu）网（wǎng）络副总裁（cái）徐洋介绍（shào），博耐（nài）尔从信息化开（kāi）始（shǐ）就使用开云网页版和用友U8⁺解决方案和系列产品，经过多年（nián）努力，博耐尔的信息化程度（dù）和集成程度越来越高。现在又设立（lì）了新的目标，包括大数（shù）据（jù）、智能应用等。用（yòng）友会（huì）和博耐（nài）尔一（yī）起推动（dòng）他们业务的不断壮大（dà），走向世界。

一个平台 实现供应链协同（tóng）

博耐尔信息化（huà）建设的（de）目标是，降（jiàng）本增效（xiào），提升（shēng）质量（liàng）和客（kè）户（hù）满（mǎn）意（yì）度。博耐尔物（wù）流部部（bù）长宋巍（wēi）介绍，在（zài）这（zhè）个过（guò）程（chéng）中，他（tā）们自（zì）始至终是（shì）要做（zuò）一个系统，一个平台（tái），要避（bì）免信息（xī）孤（gū）岛。

博耐尔物（wù）流（liú）部部（bù）长（zhǎng）宋巍

流程在整个（gè）信（xìn）息（xī）化过程中是（shì）非常（cháng）重（chóng）要的。博耐尔有（yǒu）40多项流程，起先做（zuò）的（de）就是（shì）优化流程（chéng）。其次供应链中减（jiǎn）少（shǎo）浪费与降成本，将企（qǐ）业内（nèi）部采购、生产、销售（shòu）交付与（yǔ）供（gòng）应商、客户（hù）形成协同（tóng）管理。

一、通过销售（shòu）协同管理来连接客户。用U8⁺对（duì）接客户LES系（xì）统后（hòu），其采购订单可以直接在（zài）博耐尔的ERP中生成要货订单，实现实时的（de）订单（dān）转化，快（kuài）速响（xiǎng）应需（xū）求（qiú），同时可（kě）以和客户更加轻松快速的（de）进（jìn）行销售对账；

二、计划与供应（yīng）链协同的整合。通过生产计划（huá）、库存计划（huá）、物料（liào）计划协同公司内部的销售（shòu）、生产、采购；充分（fèn）利用（yòng）系统ＭＲＰ的功能；ＭＲＰ粗计算的（de）月（yuè）度物料（liào）需求，通过供应商配（pèi）额管理自动分配（pèi）好每（měi）个供（gòng）应（yīng）商的月（yuè）度采购计划，通（tōng）过网络（luò）上传（chuán）至供方协同平台（tái）。供（gòng）应商（shāng）会在一时间通过供应商（shāng）协同（tóng）平（píng）台查看订单信息、确认订单执（zhí）行、备货；

三，通过采购协同管理来（lái）连（lián）接供应商。整合了供（gòng）应商协同平台（tái）后，供应商可以一时间了解到博耐（nài）尔的采购订单、公司的公告通知、库存（cún）信息（xī）、生产计（jì）划等信息。同时供方根据订单进（jìn）行发货通知单（dān）、送货单（dān）条码、包装（zhuāng）箱条（tiáo）码的打印，信息进行双向（xiàng）传递。

条（tiáo）码在智（zhì）能制造中起到重要作用，博（bó）耐尔（ěr）通过条码应用（yòng）来构（gòu）建自己的企业物联网，主要应用于（yú）四个层面：收货与仓储（chǔ）、领料配送、生产扫（sǎo）描、成（chéng）品（pǐn）入库与发货。

成品仓参观体（tǐ）验（yàn）（图（tú））

材料仓参观体（tǐ）验（yàn）（图）

博耐尔制（zhì）造部（bù）部长牛钢

生产线边参（cān）观体验（图（tú））

高效（xiào）可控（kòng）的质量（liàng）追溯

追溯在标准管（guǎn）理系统里（lǐ）是必不（bú）可少（shǎo）的一个（gè）环节（jiē）。博耐尔（ěr）本次ERP系（xì）统优化（huà）实施（shī）把质量追溯作为核心要求之一。

牛钢（gāng）介绍，博耐尔的（de）追（zhuī）溯内容（róng）分为（wéi）两种，生产制（zhì）程（chéng）技术参数（shù）记录、严格业务批次与质量管控标准。业务与质（zhì）量（liàng）追溯管（guǎn）理的意义有两方面：一是（shì）用于产品（pǐn）质量缺陷原因的分析与改善管理；二（èr）是用于产品质量事故的（de）“召回（huí）”管理（lǐ）。

新（xīn）系统投入运行至（zhì）今，一（yī）旦产（chǎn）品有质量问题，在10分钟（zhōng）之内（nèi）客户可以根据缺陷（xiàn）件的（de）批（pī）号或者单品号一（yī）直追溯（sù）到（dào）材（cái）料批次，到（dào）底用的是哪批（pī）次哪个供应商的原材料。从而确认是原料问（wèn）题还（hái）是加工工艺问题。并且可以查询（xún）仓（cāng）库（kù）内是（shì）否还有相应的结存量，可（kě）疑批（pī）次的产品销售（shòu）给了哪（nǎ）些（xiē）客户，以便内部进行风险评审，确认（rèn）是否需要通知客（kè）户采用相应的（de）措施（shī）。现在都可以通过单品质量（liàng）追溯报表，或者批次（cì）货源表查询来（lái）实现。

质量追（zhuī）溯参观（guān）体验（图）

财务业务一体（tǐ）化  实现精（jīng）细化（huà）成本管控

博耐尔财务（wù）部（bù）长王萍（píng）

博耐尔实现了财务业（yè）务一体化管理。博耐尔财务部长王萍介绍，博耐尔的（de）业务（wù）与财（cái）务一体（tǐ）化主要包括三（sān）部（bù）分内容：一是销售管理和财（cái）务整合；二（èr）是采购管（guǎn）理和财务整合（hé）；三是生产制造、仓库作业管理与财务整合（hé）。

博耐尔还引入了分项（xiàng）成本与车型成本应用。通过成本还（hái）原和分项计算，我们（men）就可以得到总成件真实的材（cái）料、人（rén）工、制造（zào）费用。此外，系统还提供了（le）车型成本。现在客户要（yào）求越来（lái）越高，车型设计也更加个（gè）性化，老板经（jīng）常问（wèn）哪个车（chē）型、哪个配置更赚（zuàn）钱，通过报表我们（men）可以把单个车型实际（jì）成本抓取出来。有（yǒu）了分项成本和车型成本的分析指导，博耐（nài）尔可以更快速更自信（xìn）的向客户报价。

汽（qì）配行业的信息化（huà）应用是配套企业（给大型企业做（zuò）配（pèi）套的行业）更典型的体现。而（ér）博耐尔的信息化（huà）建（jiàn）设路径，是汽配行业领域的表率（lǜ）。

 用（yòng）友网络助理总裁（cái）孙汉明表（biǎo）示，博耐尔在（zài）供（gòng）应链管（guǎn）理、质量管理、生（shēng）产管理、财务管（guǎn）理等方面都已实现数字化，并走向智能化。

开云网页版和用友网络助理总裁孙汉（hàn）明

博耐尔在统一（yī）平台实现之后，条码这个编码智能识别工（gōng）具发挥（huī）了更高效的（de）作用，不管是连（lián）接客户还是连（lián）接（jiē）供（gòng）应商，都可（kě）以做到（dào）高效和准（zhǔn）确无（wú）误。一系列的（de）管（guǎn）理诉求都（dōu）得（dé）已（yǐ）达成，诸如（rú）：产品、部件、零（líng）件、材料、加工者（zhě）、生产线、供应商的追溯，成本分（fèn）项的精细核算。一个数字（zì）化的企业不仅（jǐn）展（zhǎn）现给管理者，还呈现给了客户（hù）和供应商，这就是企业互联网（wǎng）化（huà）。

孙汉明建议，中国制造（zào）企业在智能制造方面，可以（yǐ）学习博耐尔（ěr），先夯实基（jī）础，提升软（ruǎn）管理，然（rán）后在智能（néng）装备（bèi）上进行改造升级，提升效益。

博（bó）耐尔的数字化，智（zhì）能化之（zhī）路引起了参会企业的共（gòng）鸣与思考，在活动现场纷纷提出自己的疑问，希望能够将博耐（nài）尔的经验应（yīng）用（yòng）到自身企业（yè），加快实现（xiàn）智能制造的（de）步（bù）伐。     

      大会（huì）之后，作（zuò）为博耐尔（ěr）信息化（huà）项目的负责人（rén），财务总（zǒng）监刘春（chūn）晓女士也（yě）发表了自己的一（yī）点感（gǎn）想。刘女士认为通过（guò）业（yè）务的整（zhěng）合和通（tōng）过现场（chǎng）实物流、现金（jīn）流和信息流相互协同（tóng），企业管（guǎn）理（lǐ）以及分析决策各方面都得到（dào）很大的提升，博耐尔已（yǐ）经达成（chéng）了当（dāng）时预期设（shè）想的信息（xī）化管理（lǐ）目标。